在精雕异形玻璃钢化炉的消费过程中，普通原版玻璃的钢化参数普通由精雕异形玻璃钢化炉制造商的工程师进行调整，遇到精雕异形玻璃需求钢化时，精雕异形玻璃钢化参数应依据以下准则设定：

　　1.关于有孔和凹槽的玻璃：强化时，加热时间比相同规格的玻璃增加了2.5%~5%。

　　2.关于有尖角的玻璃：小于30度的玻璃，炉子的加热时间比普通玻璃缩短2.5%~5%，在玻璃上，末端要向后，放置废品玻璃，避免边角吸收热量过快而弯曲。

　　3.关于压花精雕异形玻璃：玻璃放置时通常不平整，加热时间过长，防止产生波纹，不平整时面朝下，加热时间取决于玻璃较厚的局部，吹风机压力也是如此。

　　4.关于吸热精雕异形玻璃：加热时间通常比普通玻璃减少5%。

　　5.涂层玻璃、热反射玻璃：假如是维护膜面，涂层面朝上，地板温度和加热时间比相同厚度的普通玻璃增加2.5%~10%。

　　6.关于釉面玻璃：进入钢化炉前应枯燥，上下温度普通设定在700左右，玻璃弯曲时应恰当调理风压。加热均衡压力能够减少约50%，加热时间与釉面颜色有关。

　　关于异形玻璃的强化，在理解上述强化参数设置请求后，在大批量消费前，应对少量玻璃进行实验强化，分离详细实践状况调整相关强化数据，以保证异形玻璃的强化质量。

　　异型玻璃研磨机主要处置玻璃异形边缘的研磨、抛光，属于玻璃研磨机的细分，是运用量大的玻璃机器之一。随着玻璃技术的开展和社会高质量的需求，玻璃外形越来越多，除了普通的四条直边外，还有各种弧形或不规则多边形。普通的量子机或直线磨床无法满足异形边缘的玻璃磨加工需求，因而将异形磨机推向市场。

　　精雕异形玻璃与其他磨机一样，异形磨机也由基座、大梁、磨石座等部件组成，各铸件应高速运转并坚持稳定，方形大梁巩固且不变形，磨机选择硬度高的机械部件能够更好地发挥异形磨机的加工性能。